Saldatrice a filo

Lara

Ciao Giacomo, sul mercato è possibile trovare due tipologie di caschi: tradizionali oppure a oscuramento automatico. I primi sono quelli meno recenti, con visori in vetro che restano scuri per tutto il tempo. Rappresentano la scelta più economica e garantiscono comunque un buon livello di protezione, però sono piuttosto scomodi, visto che bisogna sollevarli ogni volta per controllare la saldatura e il giunto. Il casco da saldatore auto oscurante, invece, è in grado di regolare in automatico il livello di oscuramento, passando dal chiaro allo scuro in una frazione di secondo, con possibilità di scelta del livello desiderato. È di questi che ci occuperemo nelle nostre recensioni perché sono quelli più pratici e sicuri.
L’operazione è garantita dalla presenza di uno schermo a cristalli liquidi, in abbinata con un sensore in grado di rilevare la luce dell’arco di saldatura. Con una maschera di questo tipo è possibile avere sempre un’ottima visibilità del giunto, senza bisogno di sollevarla. Il comfort è così garantito, così come l’ottimizzazione dei tempi, visto che riduce le interruzioni dovute alla necessità di effettuare manualmente le regolazioni.

Buon giornata!

Lara

Ciao Maddalena, nelle saldatrici a filo animato la scocca è in acciaio per garantire la solidità e la robustezza indispensabili per questo genere di strumenti ed è rivestita con una speciale verniciatura antigraffio. Funziona senza gas e con filo animato, la cui regolazione continua della velocità di avanzamento garantisce lavorazioni senza grandi difficoltà, anche da parte di chi non è particolarmente esperto con le saldature. Consente di utilizzare un filo con diametro tra 0,8 e un millimetro. Per quanto riguarda poi la torcia e il cavo di massa sono montati direttamente sull’elettroutensile, scelta apprezzabile e che velocizza le varie fasi dell’operazione.

Spero di esserle stata d'aiuto, buona giornata.

Lara

Ciao Andrew, prima di capire come viene utilizzata una saldatrice a filo continuo, è bene chiarire come si compone questo tipo di attrezzo. Troviamo un interruttore di alimentazione, uno che regola la potenza e un meccanismo di traino del filo. Abbiamo anche una manopola che regola la velocità di avanzamento del filo. Nel caso si preveda l’utilizzo del gas, abbiamo anche una piccolo bombola del gas e una torcia, che ospita l’impugnatura, porta il gas sul bagno di fusione.Il filo ha un diametro che varia tra il centimetro e mezzo ai due centimetri e mezzo.
La prima cosa che bisogna fare, nel caso di impiego della bombola del gas, è agire sul pulsante che è presente sulla torcia e azione il trascinamento del filo. Poi bisogna agire sulla valvola che regola l’apporto di gas ed il circuito elettrico, mentre agendo su manopole specifiche si possono decidere il tipo di grandezza di filo da tirare e lo spessore degli elementi da saldare. È importante avere il filo alla giusta velocità di avanzamento per poter eseguire degli interventi correttivi. Nel caso in cui il filo viaggiasse troppo velocemente, esso non avrebbe il tempo di fondersi, mentre se lo facesse troppo lentamente, perderemmo la consistenza della saldatura in alcuni punti. Se vogliamo ottenere dei risultati più che discreti, dovremmo trovare un giusto equilibrio tra la velocità di avanzamento del filo, quella dell’operatore e l’intensità della corrente, il tutto in funzione delle caratteristiche dell’elemento che dobbiamo saldare. In parole povere, la velocità di avanzamento del filo deve essere maggiore di quella di fusione. La regolazione della corrente si ha intervenendo direttamente sulla regolazione della velocità del filo. La corrente diminuisce quando l’arco si allunga e quindi quando la velocità di avanzamento del filo sarà bassa. Al contrario, aumentando la velocità di avanzamento del filo, l’arco si accorcia e quindi la corrente aumenta.

Buona giornata!

Lara

Ciao Fabrizio, la saldatura a filo MIG e MAG permette di saldare una quantità di metalli considerevole, da quelli più leggeri e quelli più pesanti. Tuttavia, questo tipo di saldatura può presentare dei difetti. Innanzitutto le cricche a freddo: è difficile vi sia questo tipo di problematica mediante l'utilizzo di questo tipo di saldatura, ma bisogna avere l'accortezza di utilizzare dei gas che siano stati ben deumidificati, questo eviterà che nel bagno di saldatura venga introdotto dell’idrogeno.
Al contrario è più facile che attraverso questo tipo di saldatura si abbiamo cricche a caldo. Questo perché normalmente la saldatura viene utilizzata con un apporto termico piuttosto elevato per cui è richiesta una pulizia di entrambi i lembi da saldare molto accurata, ma sopratutto l’utilizzo i materiali che siano completamente privi di sostante che possono inquinare. Altri difetti tipici delle saldature MIG e MAG sono quelli relativi alla parte puramente geometrica della saldatura. Si parla in questo caso di eccessiva penetrazione o intagli marginali. Entrambi questi difetti sono legati all’eccessivo apporto chimico necessario per ottenere la saldatura; infatti se si apportano valori termici troppo bassi, si rischia di ottenere l’effetto contrario e quindi di non fondere entrambi i lembi da saldare. Se la portata del gas di protezione è eccessivamente bassa si può formare della porosità.

Buona giornata!